SUNFUNは40年にわたりスマートエネルギーとインテリジェント製造に専念し、パートナーに信頼できる先進技術とソリューションを提供してきました。
ミクロン単位の精密加工から百トン級の大型部品まで、0.1グラムから150トンの加工に対応し、エネルギー消費の変動を0.1%以内に管理しています。
イノベーションは、企業成長の原動力です。私たちは政府、大学、企業と連携し、産業の革新を推進。業界に継続的な活力をもたらしています。
自社の研究所と人材アカデミーを有するハイテク企業として、SUNFUNは十数件に及ぶ国家レベルの研究開発プロジェクトを担当し、国家発展改革委員会・科学技術部・工業情報化部などの主要案件にも参画しています。
炭化ケイ素素材
炭化ケイ素材料の特性を決定する鍵は、その微細構造にあります。当社の炭化ケイ素セラミック材料は慎重に開発および設計されており、密度は 3.15g/cc 以上、粒子は細かく均一で、平均粒子サイズは 10um 未満です。
従来のミラー材料と比較して、大気圧焼結炭化ケイ素材料は優れた機械的、熱的、光学的処理特性を備えており、超軽量設計と統合された内部冷却構造の構築が可能になります。これらはアルミニウム、ガラス、その他のタイプの炭化ケイ素やアルミニウム炭化ケイ素をはるかに上回り、高熱負荷の光学システムに全く新しい技術的道を提供します。
炭化ケイ素は、高い剛性と強度、優れた熱性能、特に低温環境における幾何学的寸法の熱安定性を特徴とし、しわに伴う健康上のリスクを回避します。これらの優れた特性により、HuaCerae 炭化ケイ素材料は、航空宇宙、航空機、地上ベースの電気光学用途にとって理想的な選択肢となり、光学イメージング、赤外線イメージング、レーザー ターゲティング、およびレーザー通信アプリケーション用の高性能軽量ミラー、構造コンポーネント、および基板の製造に適しています。
私たちの能力
光学研磨後、炭化ケイ素ミラーの表面粗さは <1nm (RMS) に達することがあります。 一部のアプリケーション (1/20 波など) では、アプリケーション要件を満たすために表面を修正する必要はありません。
直径50mmから800mmまでの軽量炭化ケイ素ミラーを製造します。
最薄軽量の厚さは 2mm にもなります。
プロトタイプから小規模生産まで、完全な炭化ケイ素コンポーネントの製造。
SiC/SiC または SiC/金属コンポーネントは、複雑な形状に加工できます。 要素技術: セラミック溶接、エポキシ樹脂接着、ボルト接続。
炭化ケイ素ミラーブランクは、顧客の要件に応じてカスタム生産できます。











