大気圧焼結炭化ケイ素材料

炭化ケイ素材料の特性を決定する鍵は、その微細構造にあります。微細磁器の炭化ケイ素セラミック材料は、粒子構造の正確な制御による粒子サイズの最適化など、その独自の材料性能を最大化するために慎重に開発および設計されています。
当社の専門家は、ドライなどのさまざまな製造プロセス制御を利用できます。
プレス加工、冷間静水圧プレス加工、ホットプレス加工を行い、用途に応じて最適な素材を製造します。   バッチ生産技術と精密加工により、アプリケーションの要件や個別の仕様を満たすことができます。
炭化ケイ素材料は優れた微細構造と物理的特性を備えており、さまざまな業界の最も要求の厳しい動作条件に耐えることができます。

大気圧焼結炭化ケイ素材料の特性

●雰囲気ガス中での最高使用温度1800℃の高温耐性です。
●低密度、軽量
●高い機械的強度
●高剛性
●超高硬度、耐摩耗性。
●熱伝導率が高く、熱膨張係数が低い。
●耐熱衝撃性に優れています。
●優れた耐食性
●酸化防止剤
● 毒性学的安全性
●耐プラズマ腐食性
●耐放射線性

大気圧焼結炭化ケイ素材料

SiC

SiC は、優れた耐薬品性、低比重、高硬度および耐摩耗性、優れた熱伝導性および低い熱膨張係数を特徴とします。応力下および長期間にわたる優れた幾何学的安定性を示します。 SiC は、焼結炭化ケイ素材料のこれらの特有の利点をすべて兼ね備えています。非常にきめの細かい構造 (<10 ミクロン) を持ち、遊離シリコンは含まれていません。

PSiC

PSiC独自の微細孔とグラファイトの潤滑機構により、自己潤滑性を備えた優れた摩擦対と耐摩耗材料を実現し、空転摩擦特性や混合摩擦特性を向上させ、急激な乾摩擦や半乾摩擦などの過酷な条件にも対応します。

XA SiC

XA SiC は、気孔率が低く、粒子の細かい炭化ケイ素材料であり、非常に高い機械的強度とエッジの安定性を誇ります。高応力負荷と高い回転速度に耐えることができるため、複雑な熱負荷や機械負荷を伴う要求の厳しい用途には理想的な材料です。さらに、光学部品の製造にも最適です。

炭化ケイ素材料の代表的な用途

炭化ケイ素で作られたコンポーネントには、数十年にわたる使用にわたって優れた性能実績があり、この多用途材料の適用範囲も常に拡大しています。

● 光学反射板および構造部品

●半導体装置部品

● 自動車用熱管理コンポーネント

●高性能シールリングとベアリング

●防弾装甲

● 高温機器部品